安迪模具分析提高玻璃瓶模具质量的方法

作者:安迪模具 发布时间:2016-01-10

玻璃瓶产品的外观以及品质好于坏首先模具材质具有关键性的作用,在玻璃瓶成型过程中,模具频繁的与1000℃左右的熔化玻璃液(玻璃成型初产品)接触,模具始终会有规律的开合,模具也会在不协调的情况下发生碰撞,也会出现残次品被模具夹住(咬合)情况下被残次品撞破模具边角,在玻璃产品上出现凸起的现象影响产品美观,出现这种情况:1属于模具材质硬度不够,2或者模具边角没有被喷焊过,一般是经过全部喷焊的模具生产出来的玻璃产品为精品,但是经过喷焊的模具也会经过一段时间也会出现氧化现象,出现脱落现象,另外经过喷焊的模具经过也要比不喷焊的模具价格高出一倍左右。

玻璃瓶模具在生产过程中经高温和脱模剂燃烧后会产生灰烬和氧化斑块,如不及时清理会对模具产生很大的损坏,所以对模具的保养尤其重要。

安迪模具分析提高玻璃瓶模具质量的方法:

1,制件的设计要合理,尽可能选用最好的结构方案,制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。

2、模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

3,模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如:冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料。

4,早模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度;若模具整体装配效果达不到要求,则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高,对模具的总体质量将会有很大影响。

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