玻璃瓶模具常见分类及介绍

作者:安迪模具 发布时间:2016-01-10

玻璃瓶模具吸收料滴的热量而降温,玻璃液的温度进入模具时约为900-1000度,对于高机速出产的队伍机,每组机的模具应挨近10次的重复操作,此刻需求玻璃瓶无缺点,模具应尽快将高温玻璃液带来的热量流失出去,因此玻璃瓶模具导热功能越强,出产的机速就越高,应有良好的导热功能是对模具基本的需求。

玻璃瓶模具是玻璃瓶制作工艺中重要的工具,一般常用的玻璃瓶模具可分为大水口模具、细水口模具、热流道模具。

一、大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。这种模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧),在注射机射出端一般不活动称为定模。

二、细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中简单的结构。

三、热流道模具:热流道模具结构与细水口大体相同,其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本高。

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